Como aditivo plástico, quais propriedades do plástico podem ser alteradas pelo masterbatch?

O masterbatch pode ser dividido em duas categorias de acordo com sua função: masterbatch colorido e masterbatch funcional. Color masterbatch é um masterbatch com função de colorir plástico. Masterbatch funcional é um masterbatch aditivo para modificação de plástico. De acordo com diferentes necessidades, diferentes funções podem ser atribuídas ao masterbatch. A seguir está uma introdução detalhada a esses dois masterbatches.

1. Lote mestre
Masterbatch é o método de coloração mais utilizado na coloração de plásticos. Diferentes corantes conferem aos produtos plásticos diferentes propriedades de cor. Como matiz, poder de tingimento, taxa de ocultação, transparência, solidez da cor (como resistência à luz, resistência às intempéries, resistência a solventes, resistência à migração, resistência ao calor) e outras características. Para materiais de embalagem plástica, a finalidade da coloração está longe de ser suficiente para atender aos requisitos comuns de identificação de cores. É mais importante atrair a atenção dos consumidores, chamar a atenção dos clientes para as embalagens dos produtos e promover as vendas dos produtos. O masterbatch de plástico tem uma função personalizada e pode fornecer aos fabricantes de materiais de embalagem as cores necessárias.
Além das cores tradicionais branco, preto, cinza e vermelho comum, laranja, amarelo, verde, azul, roxo e marrom, vários efeitos especiais de cores podem ser fornecidos, como efeito perolado, efeito de textura metálica, efeito de mudança de cor em vários ângulos , efeito termocrômico, efeito fotocrômico, efeito clareador, efeito luminoso, efeito fluorescente, efeito mármore, efeito de imitação de grão de madeira, ponto de fulgor ou efeito pontual, etc., que proporcionam uma aparência visual única para embalagens de produtos e aumentam a atratividade dos produtos.

2. Masterbatch funcional
Masterbatch funcional refere-se a um masterbatch contendo outros ingredientes aditivos funcionais além da cor. A função específica depende inteiramente dos ingredientes ativos contidos. Essas funções podem ser simplesmente divididas em três categorias:

A primeira categoria: melhorar o desempenho de processamento da moldagem de plástico
Como masterbatch auxiliar de processamento que reduz a escamação da cabeça da matriz e elimina a fratura por fusão; masterbatch de resfriamento que reduz a temperatura de processamento de moldagem; masterbatch de secagem que absorve umidade nas matérias-primas; masterbatch liso que facilita a desmoldagem de peças moldadas por injeção; masterbatch antiderrapante que evita que o filme escorregue durante o enrolamento; masterbatch anti-adesão que evita que o filme grude no filme ao desenrolar; masterbatch de limpeza que economiza mudança de cor e limpeza de materiais, etc. O uso desse tipo de masterbatch funcional não só facilita a operação do processamento de moldagem, mas também melhora a qualidade do produto, ao mesmo tempo que melhora a eficiência da produção e reduz o consumo de energia.

A segunda categoria: melhorar as propriedades físicas e químicas dos plásticos
Como melhorar o envelhecimento térmico e inibir o amarelecimento da cor das peças, masterbatches antioxidantes; masterbatches antienvelhecimento que melhoram a resistência às intempéries das peças acabadas; masterbatches nucleantes ou masterbatches antitransparência que melhoram a rigidez ou transparência das peças moldadas; endurecimento de masterbatches que melhoram as propriedades mecânicas das peças moldadas; masterbatches lisos que reduzem o coeficiente de atrito da superfície das peças moldadas; abertura de masterbatches que reduzem o torque de abertura da tampa do frasco; masterbatches termocondutores que melhoram a condutividade térmica de peças plásticas; masterbatches condutores que melhoram a condutividade elétrica, masterbatches de enchimento que melhoram as propriedades mecânicas dos plásticos e reduzem custos, etc.

Categoria 3: Adicionar funções de aplicação de produto
Como masterbatch antiestático para reduzir a resistência superficial das peças moldadas; masterbatch retardador de chama para melhorar a resistência ao fogo dos materiais; masterbatch antibacteriano para aumentar a resistência dos plásticos à invasão microbiana; masterbatch de barreira para melhorar a capacidade dos materiais de embalagem plástica de impedir a penetração de gases (como oxigênio, dióxido de carbono, vapor de água); masterbatch degradável para reduzir a poluição plástica; masterbatch desodorizante para remover odor; masterbatch aromatizante para adicionar fragrância a plásticos; masterbatch antiembaçante para reduzir a neblina na superfície interna do filme de embalagem de alimentos; masterbatch antiferrugem para evitar que componentes eletrônicos enferrujem; masterbatch a laser para fornecer efeito de codificação a laser; masterbatch fosco para proporcionar efeito fosco ou até fosco; masterbatch de espuma para fornecer redução de peso, isolamento térmico, isolamento acústico e absorção de choque, etc.

De modo geral, um masterbatch que só pode modificar uma função de um plástico é chamado de masterbatch de função única, como um masterbatch de cores que fornece apenas uma função de cor; um masterbatch antibacteriano que fornece apenas função antibacteriana. Às vezes, de acordo com os requisitos da aplicação do terminal do produto, são necessárias funções duplas ou mesmo multifuncionais. Por exemplo, se você deseja colorir o material de embalagem plástica e melhorar o desempenho da aplicação, como antienvelhecimento, também pode combinar o corante e o aditivo antienvelhecimento em um masterbatch, ou seja, um masterbatch multifuncional.